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기저귀 기계 성능 문제

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2022-01-21      원산지 :강화 된

일회용 기저귀는 2 장의 부직포 사이에 샌드위치 된 흡수성 패드로 구성됩니다. 패드는 체액을 흡수하고 유지하도록 특별히 고안되었으며, 부직포는 기저귀를 편안한 모양으로 만드고 누출을 방지하는 데 도움이됩니다. 이들 기저귀는 흡수 패드가 제 1 진공 형성 된 후, 투과성 상단 시트 및 불 투과성 바닥 시트에 부착되는 다단계 공정에 의해 제조된다. 성분은 열 또는 초음파 진동을 적용하여 함께 밀봉됩니다. 탄성 섬유가 시트에 부착되어 기저귀의 가장자리를 적절한 모양으로 모으기 때문에 아기의 다리와 가랑이 주위에 꼭 맞습니다. 제대로 장착되면 일회용 기저귀는 투과성 윗 시트를 통과하고 패드에 흡수되는 체액을 유지합니다.

T 모양 기저귀 기계

일회용 기저귀는 엄마의 손을 방출하기 위해 개발되었습니다. 가장 빠른 일회용은 목재 펄프 봉투, 셀룰로오스 폐쇄, 봉투 셀룰로오스 또는면 섬유를 흡수성 물질로 사용했습니다. 이 물질은 체중에 대해 매우 많은 수분을 흡수하지 못했습니다. 결과적으로, 이들 물질로 제조 된 기저귀는 매우 부피가 크다. 이 문제를 해결하기 위해보다 효율적인 흡수성 중합체가 개발되었습니다.


기저귀 제조업체는 기저귀 기계를 수량으로 제품 일회용 기저귀로 사용해야하며, 기저귀 만드는 기계는 펄프, 수액, 비 짠 직물, 탄성 실, 핫멜트 접착제 등과 같은 원료를 함께 결합하는 전문적인 전환 기계입니다. 메이커는 이러한 원료를 기저귀 생산 라인에 입력하고 출력 입에서의 완성 된 기저귀를 기다리고 있습니다.전체 서보 모터 제어 기저귀 기계현재 가장 효율적인 기저귀 생산 장비입니다. 전체 서보 모터 제어 기저귀 기계에는 PLC 및 HMI 작동 인터페이스가 장착되어 있습니다. 그것은 고도로 자동화 된 기계이며, 기저귀 생산 효율과 품질을 크게 향상시킵니다.


일회용 기저귀의 중요한 원료 :


흡수 패드 / 코어 (Pulp & SAP)

기저귀의 가장 중요한 단일 특성은 습기를 흡수하고 유지하는 능력입니다. 천 기저귀에 사용되는 면재는 합리적으로 흡수성이지만 합성 중합체는 천연 섬유의 용량을 훨씬 초과합니다. 오늘날의 최고의 일회용 기저귀는 물에 20 배를 흡수합니다. 이러한 놀라운 흡수 용량은 기저귀의 코어에서 발견되는 흡수 패드 때문입니다. 이 패드는 두 가지 필수 요소, 친수성 또는 수성, 중합체 및 목재 펄프와 같은 섬유질 재료로 구성됩니다. 중합체는 아크릴산 나트륨, 아크릴산 칼륨 또는 알킬 아크릴 레이트와 같은 아크릴산 유도체의 미립자로 이루어진다. 이들 중합체 입자는 물에 여러 번 중량을 유지하는 작은 스폰지로 작용합니다. 현미경 적으로 이러한 중합체 분자는 긴 사슬 또는 로프와 유사합니다. 이들 화학 \"ropes \"의 부분은 물 분자와 상호 작용하도록 설계되었습니다. 중합체의 다른 부분은 가교 결합으로 알려진 공정에서 상이한 중합체 분자와 화학적으로 링크 될 수있는 능력을 갖는다. 많은 수의 중합체 사슬이 교차 연결되면 수용성이 아닌 겔 네트워크를 형성하지만 방대한 양의 물을 흡수 할 수 있습니다. 이 능력을 가진 중합체는 수력 겔, 수퍼 흡수제 또는 수력 콜로이드라고합니다. 십자 연결 정도에 따라 겔 네트워크의 강도가 다양 할 수 있습니다. 이것은 겔 강도가 중합체가 스트레스 하에서 변형되거나 흐르게하는 경향과 관련이 있기 때문에 중요한 재산입니다. 강도가 너무 높으면 중합체가 충분한 물을 유지하지 않습니다. 너무 낮 으면 중합체가 너무 쉽게 변형되며 패드의 가장 바깥 쪽 입자는 물을 너무 빨리 흡수하여 물이 내부 패드 입자에 도달하는 것을 막는 젤을 형성합니다. 겔 블로킹으로 알려진이 문제는 폴리머 매트릭스 전체에 목재 펄프 섬유를 분산시킴으로써 극복 될 수 있습니다. 이 나무 섬유는 젤 차단을 피하기 위해 매트릭스를보다 빠르게 흡입하고 분산시키는 수천 개의 작은 빨대로 작용합니다. 제조업체는 중합체 및 섬유질 물질의 조합을 최적화하여 가능한 가장 효율적인 흡수성을 얻을 수 있습니다. 일회용 위생 생성물 (아기 기저귀, 성인 요실금 팬티, 여성 위생 패드 등)의 생산은 섬유화 된 셀룰로오스 (목재 펄프)로 시작하여 공기 스트림. 수퍼 흡수성 입자는 공기 스트림에 혼합되고 블렌드는 고형물 및 공기가 투과성 스크린으로 분리되는 회전 드럼 상에 진공 팬을 통해 당겨집니다. 우리는 그것을 핵심 형성 드럼으로 불렀습니다기저귀 제작 기계.

기저귀 흡수성 코어 성형

부직포

흡수 패드는 기저귀의 코어에 있습니다. 기저귀의 몸체를 형성하는 부직포 시트에 의해 제자리에서 개최됩니다. 부직포는 그들이 만들어지기 때문에 전통적인 직물과 다릅니다. 전통적인 직물은 섬유 루프의 연동 네트워크를 만드는 실크, 면화, 폴리 에스테르, 양모 등의 섬유를 함께 제직함으로써 만들어집니다. 비 윈도는 전형적으로 나일론, 폴리 에스테르, 폴리에틸렌 또는 폴리 프로필렌과 같은 플라스틱 수지로 제조되며, 플라스틱 섬유를 기계적으로, 화학적으로 또는 열적으로 연동시킴으로써 조립된다. 부직포, 습식 공정 및 건식 공정을 조립하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. \"meltblown \"방법과 같은 건조한 공정은 일반적으로 부직포 기저귀 직물을 만드는 데 사용됩니다. 이 방법에서는 플라스틱 수지가 녹거나 압출되거나 공기 압력에 의해 작은 구멍을 통해 강제로 밀려납니다. 섬유의 공기가 냉각 된 섬유가 냉각되면서 섬유가 시트에 응축됩니다. 가열 된 롤러는 섬유를 평평하게하고 함께 결합시키는 데 사용됩니다. 폴리 프로필렌은 전형적으로 투과성 탑 시트에 사용되는 물질이고, 폴리에틸렌은 비 투과성 백 시트에 대한 선택 수지이다.


핫멜트 접착제 / 접착제

제조에서, 뜨거운 접착제를 핫멜트 접착제라고합니다. 핫멜트 접착제를 기술하는 과학 용어는 열가소성 물질입니다. 이것은 말 그대로 \"가열 될 때 부드러워졌습니다. \"그리고 정확히 일어나는 일입니다. 뜨거운 용융 접착제는 층 또는 조각의 표면으로 용융되어 냉각시 그립을 형성합니다. 그런 다음 실온에서 다시 강화되고 고체가됩니다.

핫멜트 접착제는 가열 및 냉각 공정을 반복 할 수 있습니다. 즉, 핫멜트를 재가열하여 적용하는 데 사용한 온도로 재가열하여 뜨거운 용융 접착제로 보관 된 두 항목을 분리 할 수 ​​있습니다.

업계 전반에 걸쳐 핫멜트에 사용되는 장비 (특히 일회용 위생 제품의 경우)는 일반적으로 가정용 접착제 총보다 더 덥고 복잡합니다. 이를 통해 핫멜트 접착제가 생산 라인의 속도를 유지할 수 있습니다. 뜨거운 접착제가있는 것과는 달리, 뜨거운 용융 접착제는 두꺼운 비드로 간단히 적용되지 않습니다. 대신, 장비는 기저귀 또는 패드의 매우 정확한 부분에서 특정 패턴의 핫멜트 접착제를 적용합니다. 이렇게하면 강력한 채권이 생성되고 제품 성능이 도움이됩니다.

(이미지 : 핫멜트 접착 기계는 노드 슨 altablue & 핫멜트 접착제가 헨켈입니다)

핫멜트 접착제 시스템 기저귀 만드는 기계 rch.

탄력있는 스레드

지난 20 년 동안 기저귀 다리 커프스와 다리 커프스 어플리케이션을위한 기저귀 디자인 및 탄성물 사용에서 많은 변화가 일어났습니다. 사실, 오늘날의 기저귀 디자이너의 대부분은 엘라스틱스를 통해 더 나은 형태, 적합성 및 기능이 달성 될 것이라고 말합니다. Elastics는 여러 형태로 공급 될 수 있지만 여기에 Cuff 응용 프로그램을위한 클래식 탄성 스레드가 덮여 있습니다.

지난 몇 년 동안 기저귀가 더 얇아지면서 \"Flat \"리턴 곡선으로 탄성을 공급하는 것이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 이렇게하면 필요한 공정 및 물리적 요구 사항을 유지하면서 경제적으로 허용 가능한 수준에서 탄성이 수행 될 수 있습니다. 더 넓은 크기에 걸쳐 더 일관된 적합성을 더욱 일관성있게 공급할 것입니다. 분명히 너무 평평한 리턴 곡선은 온라인 긴장을 조정하기가 어렵습니다.

rch 기저귀 제작 기계자동 탄성 스레드가 시스템 및 장력 조정 기능을 갖추고 있으며, 오퍼레이터는 터치 스크린을 쉽게 터치 스크린으로 쉽게 조정할 수 있으며, 이것은 기저귀 기계의 높은 자동화 장치입니다.

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